Isı emici için kaynak etkisi nedir?
Kaynak, ısı borusu radyatörü için önemli bir işlemdir veya ısı emici modülü diyebiliriz, yüksek güç, güvenilir soğutma işlevi ve kullanım ömrü boyunca dayanıklı olması gibi özellikleri, bu avantajlar kaynak soğutucusunun geniş bir uygulama alanı olmasını sağlamıştır. ve iletişim ekipmanları ve daha büyük endüstriyel makineler için önemli bir soğutma cihazı olarak hizmet eder, ısı boruları dört, altı veya on adet eklenecek şekilde esnek olabilir, kaynak yalnızca ısı borularını sabitlemekle kalmaz, aynı zamanda ısının taşınmasında da rol oynayabilir iletkenlik. Kaynak lehim pastası düşük sıcaklık veya orta sıcaklık olarak seçilebilir.
Aşağıdaki kaynak avantajları için bakır soğutucu:
1. Yüksek yoğunluklu kanatçık, ısı dağıtım alanı, hafif. Tek kanatçığı lehimlemek için, kaynak yapmak üzere kanadı oluğa yerleştirmek üzere oluk alt plaka üzerinde işlenebilir. Kanat yoğunluğu 1 mm'ye kadar, yüksekliği ise 150 mm'ye kadar olabilmektedir.
2. Plaka karmaşık bir şekilde işlenebilir ve ısı boruları veya buhar odası ile gömülebilir, bu da ortalama sıcaklığı büyük ölçüde artırır.
3. Bakır kaynak soğutucusunun yüzeyi, orta sıcaklıkta işleme nedeniyle oksitlenmez.
4. Kaynak soğutucu bakır şekli esnektir; kolayca işlenebilir, delik konumu kurulabilir ve cihaz kaçınılabilir konumda olabilir.
5. Mini ısı emiciden büyük ısı emiciye kadar düşük kalıp maliyeti, hızlı bir şekilde seri üretime geçirilebilir.
6. Yüksek güvenilirlik, BT ekipmanlarında ve iletişim ekipmanlarının ısı dağıtımında yaygın olarak kullanılmaktadır.
7. Yüzey işlemi için bakır yalnızca nikel kaplamadan sonra kaynak yapılabilir, kırmızı bakır ise pas ve yağ giderildikten sonra kaynak yapılabilir
Kanatlar katlanabilir kanatçık, L kanatçık, fermuar kanatçığı veya ısı borulu kanatçıklar olabilir ve malzeme genellikle AL6063, AL6061, C1100 vb.'dir.
Malzemeye göre, kaynak soğutucusu bakır kaynak soğutucusu, bakır lehimleme soğutucusu, bakır ve alüminyum kompozit lehimleme soğutucusu, fermuar kanatlı kaynak soğutucusu, ısı borusu lehimleme soğutucusu olarak ayrılabilir. Sürece göre, kaynak soğutucusu yüksek sıcaklıkta lehimleme ve düşük sıcaklıkta kaynak olarak ikiye ayrılabilir. Orta sıcaklıktaki kaynak ısı emicisi için kaynak yapmak için 160-170 dereceye ihtiyaç vardır. Yaygın olarak kullanılan kaynak işlemi düşük sıcaklıkta lehimlemedir, düşük sıcaklıkta kaynak soğutucu sıcaklığı 110-135 derece arasındadır, temelde deformasyon olmaz, yüksek hassasiyette işlem yapılabilir, her türlü ekipmanla kullanılabilir.
Teknik servisimiz:
Termal soğutma tasarımı ve ısı boruları bükme yapısını sağlayan teknik servis sunuyoruz; hem kullanılabilirliği hem de üretim kapasitesini değerlendirebiliyoruz. Evet, lehimleme için alete ihtiyaç duyulsa da, üretim için düşük maliyetli ve kullanışlı aletler tasarlayabiliriz, gereksiniminizle ilgili mesajınızı bırakabilir ve mevcut radyatörleriniz için neye ihtiyacınız olduğunu bize anlatabilirsiniz, daha fazla tartışmanın sorunları daha kolay çözebileceğine ve yol açabileceğine inanıyoruz. bir çözüme. Okuduğunuz için teşekkürler!
