İleri düzey elektronik ürünler için, soğutma yapısının mümkün olduğunca az yer kaplaması, ne kadar hafif olursa o kadar iyi ve ne kadar güvenilir olursa o kadar iyi performans göstermesi gerekir. Açıkçası, hava soğutmalı kanatlı pasif radyatör bu gereksinimi karşılayamaz. Tasarımcılar yavaş yavaş hava soğutmalı soğutma yapısından su soğutmalı plakalı soğutma yapısına geçiyor. Bu şema, tasarım amacına ulaşmak için su soğutmalı plakanın ne tür bir prosese dahil edileceğini içerir.
Şu anda üç seçenek bulunmaktadır: Birincisi, ısı borusu ısıyı dağıtır; İkincisi, ısıyı dağıtmak için su yolları oluşturmak üzere bakır borular alüminyum plakalara gömülür; Üçüncüsü, doğrudan alüminyum plakaya frezelenen entegre soğuk plakadır ve kapak plakası bir kanal oluşturacak şekilde kaynaklanmıştır. Yukarıdaki üç su soğutma plakası tasarım şemasına göre analiz şu şekildedir: Isı borusu soğutması: genellikle vakum borusu gövdesinde bir kendi kendine soğutma döngüsü oluşturulur, ancak bu şema büyük bir soğuk plaka olarak kullanılamaz ve bakımı sakıncalıdır.
Gömülü boru ısı dağılımı: Gömülü boru ısı dağılımının üretim maliyeti düşüktür ve oluk alüminyum plakaya frezelenir ve bakır boru oluğa göre kapalı bir kanal oluşturacak şekilde gömülür. Tutkal, bakır boru ile alüminyum levha arasındaki boşluğu doldurmak için kullanılır. Bu şema, ısı dağıtma gereksinimlerini karşılayabilir, ancak büyük bir ısı dağıtma alanının yerel olarak oluşturulamaması ve bazı yapısal elemanların ısı dağıtma gereksinimlerini karşılayamaması dezavantajına sahiptir. Bütün soğuk plaka: oluk doğrudan alüminyum plakada frezelenir ve kapak plakası bir kanal oluşturacak şekilde kaynaklanır, bu nedenle alt plakayı ve kapak plakasını kapatmak için bir kaynak işlemi seçmek gerekir. Erken aşamada lehimleme işlemi benimsenir. Sert lehimlemenin dezavantajı, kayıp lehimin kolayca kaybedilmesi, bu durumun su yolunu tıkaması ve kayıp lehimin kaybolduğu yerin kaynaksız kalması ve bunun sonucunda su yolunda su sızıntısına neden olmasıdır. Verim yaklaşık %80'dir ve bu, manuel yeterlilik, sorumluluk duygusu, lehim tutarlılığı ve fırın sıcaklığı ile kontrol edilir.
Çok fazla belirsiz faktör, özellikle önemli yapısal parçalar için, sıvı soğutmalı panellerin bu teknolojiyle kaynaklanmasının güvenilmezliğine yol açmaktadır. Lehimleme teknolojisinin güvenilmezliği nedeniyle, radar elektronik radyatörü, alüminyum alaşımlı su soğutmalı plaka üretmek için sürtünme karıştırma kaynağı teknolojisi arıyor ve sürtünme karıştırma kaynağı teknolojisi bu üründe benzersiz avantajlar gösteriyor:
1. Normal sıcaklıkta ve normal koşullar altında, kanal açma, paketleme, vakumlama ve gaz koruması olmaksızın kaynak;
2. Çalışma ortamı hoştur ve kaynak işleminde gürültü, ark veya radyasyon yoktur;
3. Yüksek verimli, sayısal kontrol işlemi, manuel yeterlilikten bağımsız;
4. Yüksek verimlilik. Malzemelerin sabit olması ve parametrelerin doğru olması durumunda bitmiş ürün oranı %100'dür.
1. Lehimleme Malzemesi
Dünyada 2000'den fazla çeşit lehim malzemesi bulunmaktadır. Dünyadaki en gelişmiş lehimleme malzemesi. Ana malzemeye, ısıtma yöntemine, çalışma sıcaklığına ve diğer ilgili gereksinimlere göre lehim malzemeleri seçilecektir. Altın bazlı, gümüş bazlı, bakır bazlı, paladyum bazlı, nikel bazlı ve alüminyum bazlı lehimleme malzemeleri sağlanabilmektedir. Endüstri: Soğutma, iklimlendirme, elektronik, otomobil endüstrisi, havacılık, kesici aletler, motorlu trenler, hidrolik boru hatları, tıbbi ve diğer endüstriler.
